Kāpēc lielākā daļa kalnrūpniecības iekārtu izvēlas rites gultņus, nevis slīdgultņus?

Kā neaizstājams un svarīgs mehānisko izstrādājumu komponents gultņiem ir svarīga loma rotējošo vārpstu atbalstīšanā. Atkarībā no gultņa dažādajām berzes īpašībām gultnis ir sadalīts rites berzes gultnē (saukts par rites gultni) un slīdošā berzes gultnī (saukts par slīdošo gultni). Abiem gultņu veidiem ir savas struktūras īpašības, un katram ir savas priekšrocības un trūkumi veiktspējā.

Ritošo un slīdgultņu salīdzinājums

1. Struktūras un kustības režīma salīdzinājums

Acīmredzamākā atšķirība starp rites gultņiem unslīdgultņiir rites elementu esamība vai neesamība.

Ritošajiem gultņiem ir rites elementi (lodes, cilindriskie rullīši, konusveida rullīši, adatu rullīši), kas balstās uz to rotāciju, lai atbalstītu rotējošo vārpstu, tāpēc kontaktdaļa ir punkts, un jo vairāk rites elementu, jo vairāk saskares punktu.

Slīdgultņinav rites elementu un paļaujas uz gludām virsmām, lai atbalstītu rotējošo vārpstu, tāpēc saskares daļa ir virsma.

 

Abu struktūras atšķirība nosaka, ka rites gultņa kustības režīms ir rites, un slīdošā gultņa kustības režīms ir slīdošs, tāpēc berzes situācija ir pilnīgi atšķirīga.

 

2. Nestspējas salīdzinājums

Kopumā slīdošā gultņa lielā gultņa laukuma dēļ tā nestspēja parasti ir lielāka nekā rites gultņa nestspēja, un rites gultņa spēja izturēt trieciena slodzi nav augsta, bet pilnībā ar šķidrumu ieeļļotais gultnis var izturēt. liela trieciena slodze, pateicoties amortizācijas un vibrācijas absorbcijas lomai smēreļļas plēves dēļ. Ja griešanās ātrums ir liels, rites gultņa rites elementu centrbēdzes spēks palielinās un tiek samazināta tā nestspēja (lielos ātrumos mēdz rasties troksnis). Dinamisko slīdgultņu gadījumā to nestspēja palielinās līdz ar lielāku ātrumu.

 

3. Berzes koeficienta un starta berzes pretestības salīdzinājums

Normālos darba apstākļos rites gultņu berzes koeficients ir zemāks nekā slīdgultņu berzes koeficients, un vērtība ir stabilāka. Bīdāmo gultņu eļļošanu viegli ietekmē ārējie faktori, piemēram, ātrums un vibrācija, un berzes koeficients ir ļoti atšķirīgs.

 

Iedarbināšanas laikā pretestība ir lielāka nekā rites gultņa pretestība, jo slīdgultnis vēl nav izveidojis stabilu eļļas plēvi, bet hidrostatiskā slīdošā gultņa starta berzes pretestība un darba berzes koeficients ir ļoti mazs.

 

4. Piemērojamo darba ātrumu salīdzinājums

Ritošā elementa centrbēdzes spēka ierobežojuma un gultņa temperatūras paaugstināšanās dēļ rites gultņa ātrums nevar būt pārāk liels, un tas parasti ir piemērots vidēja un zema ātruma darba apstākļiem. Nepilnīgi šķidri ieeļļoti gultņi gultņa sasilšanas un nodiluma dēļ, darba ātrums nedrīkst būt pārāk liels. Ar šķidrumu pilnībā ieeļļotu gultņu ātrgaitas veiktspēja ir ļoti laba, it īpaši, ja hidrostatiskie slīdgultņi ir ieeļļoti ar gaisu, un to rotācijas ātrums var sasniegt 100 000 apgr./min.

 

5. Jaudas zudumu salīdzinājums

Ņemot vērā rites gultņu mazo berzes koeficientu, to jaudas zudumi parasti nav lieli, kas ir mazāki nekā nepabeigtiem ar šķidrumu ieeļļotiem gultņiem, taču tie ievērojami palielināsies, ja tie tiks ieeļļoti un pareizi uzstādīti. Pilnībā ar šķidrumu ieeļļotu gultņu berzes jaudas zudumi ir zemi, bet hidrostatiskajiem slīdgultņiem kopējais jaudas zudums var būt lielāks nekā hidrostatiskajiem slīdgultņiem eļļas sūkņa jaudas zuduma dēļ.

 

6. Kalpošanas laika salīdzinājums

Materiāla bedrīšu un noguruma dēļ rites gultņi parasti ir paredzēti 5–10 gadiem vai tiek nomainīti kapitālā remonta laikā. Nepabeigto ar šķidrumu ieeļļoto gultņu spilventiņi ir stipri nodiluši un regulāri jāmaina. Ar šķidrumu pilnībā ieeļļotu gultņu kalpošanas laiks teorētiski ir neierobežots, taču praksē var rasties gultņa materiāla noguruma atteice sprieguma ciklu dēļ, īpaši dinamiskiem slīdgultņiem.

 

7. Rotācijas precizitātes salīdzinājums

Ritošajiem gultņiem parasti ir augsta rotācijas precizitāte mazā radiālā klīrensa dēļ. Nepabeigtais šķidrais eļļošanas gultnis ir robežeļļošanas vai jauktas eļļošanas stāvoklī, un darbība ir nestabila, nodilums ir nopietns, un precizitāte ir zema. Pateicoties eļļas plēvei, pilnībā ar šķidrumu ieeļļotie gultņi amortizē un absorbē vibrācijas ar augstu precizitāti. Hidrostatiskajiem slīdgultņiem ir lielāka rotācijas precizitāte.

 

8. Citu aspektu salīdzinājums

Ritošajos gultņos tiek izmantota eļļa, smērviela vai cieta smērviela, daudzums ir ļoti mazs, daudzums ir liels pie liela ātruma, eļļas tīrībai jābūt augstai, tāpēc tai ir jābūt blīvei, bet gultni ir viegli nomainīt , un parasti žurnāls nav jālabo. Slīdgultņiem papildus nepilnīgiem šķidrās eļļošanas gultņiem smērviela parasti ir šķidra vai gāze, daudzums ir ļoti liels, arī eļļas tīrības prasības ir ļoti augstas, gultņu kluči ir bieži jāmaina, un dažreiz smērviela tiek remontēta. .

 

Ritošo gultņu un slīdgultņu izvēle

Sarežģīto un daudzveidīgo faktisko darba apstākļu dēļ nav vienota standarta rites gultņu un slīdgultņu izvēlei. Sakarā ar mazo berzes koeficientu, mazo palaišanas pretestību, jutīgumu, augstu efektivitāti un standartizāciju, rites gultņiem ir lieliska savstarpēja aizvietojamība un daudzpusība, un tie ir ērti lietojami, eļļot un uzturēti, un tiem parasti tiek piešķirta prioritāte atlasē, tāpēc tos plaši izmanto. vispārējās mašīnās. Pašiem slīdgultņiem ir dažas unikālas priekšrocības, kuras parasti izmanto dažos gadījumos, kad rites gultņus nevar izmantot, ja tie ir neērti vai bez priekšrocībām, piemēram, šādos gadījumos:

 

1. Radiālās telpas izmērs ir ierobežots, vai arī iekārta ir jāsadala

Pateicoties konstrukcijā esošajam iekšējam gredzenam, ārējam gredzenam, ritošajam elementam un sprostam, rites gultņa radiālais izmērs ir liels, un pielietojums zināmā mērā ir ierobežots. Adatu rullīšu gultņi ir pieejami, ja radiālie izmēri ir stingri, un, ja nepieciešams, ir nepieciešami slīdgultņi. Detaļām, kurām ir neērti aprīkot gultņus vai kuras nevar montēt no aksiālā virziena, vai ja daļas ir jāsadala daļās, tiek izmantoti sadalītie slīdgultņi.

 

2. Augstas precizitātes gadījumi

Ja izmantotajam gultnim ir augstas precizitātes prasības, parasti tiek izvēlēts slīdošais gultnis, jo slīdošā gultņa smēreļļas plēve var buferēt vibrācijas absorbciju, un, ja precizitāte ir ārkārtīgi augsta, var izvēlēties tikai hidrostatisko slīdošo gultni. Precīzijas un augstas precizitātes slīpmašīnām, dažādiem precīzijas instrumentiem utt., Plaši tiek izmantoti bīdāmie gultņi.

 

3. Smagas slodzes gadījumi

Ritošie gultņi, neatkarīgi no tā, vai tie ir lodīšu gultņi vai rullīšu gultņi, ir pakļauti karstumam un nogurumam smagas slodzes situācijās. Tāpēc, ja slodze ir liela, pārsvarā tiek izmantoti slīdgultņi, piemēram, velmētavas, tvaika turbīnas, aviācijas dzinēju piederumi un kalnrūpniecības tehnika.

 

4. Citi gadījumi

Piemēram, darba ātrums ir īpaši liels, trieciens un vibrācija ir ārkārtīgi lieli, kā arī nepieciešamība strādāt ūdenī vai korozīvā vidē utt., var saprātīgi izvēlēties arī bīdāmos gultņus.

 

Sava veida mašīnām un iekārtām, rites gultņu un bīdāmo gultņu pielietojumam, katram ir savas priekšrocības un trūkumi, un tie ir saprātīgi jāizvēlas kopā ar faktisko projektu. Agrāk lielos un vidējos drupinātajos parasti izmantoja ar babbitu atlietus slīdgultņus, jo tie varēja izturēt lielas triecienslodzes, bija nodilumizturīgāki un stabilāki. Mazo žokļu drupinātāju galvenokārt izmanto ar rites gultņiem, kam ir augsta transmisijas efektivitāte, tas ir jutīgāks un viegli kopjams. Uzlabojoties rites gultņu ražošanas tehniskajam līmenim, lielākā daļa lielo spīļu lauzēju tiek izmantoti arī rites gultņos.